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Linha de produção da extração do óleo 300t / d

Informação básica

Modelo: 300t/d

Descrição do produto

Os clientes podem escolher o extrator rotocel ou o extrator de corrente de arrasto com base em seus requisitos. Para diferentes matérias-primas, a disposição das bandejas da grade e da bandeja de grade será ajustada adequadamente para garantir que os resíduos de óleo na farinha de sementes sejam mínimos. Além disso, os líquidos na farinha de sementes serão completamente drenados, o que contribui para um conteúdo mínimo de solvente. Como resultado, a carga imposta ao dispositivo de dessolventização em processo sequencial será grandemente aliviada, o que reduz ainda mais o consumo de vapor.

Linha de extração de óleo vegetal

Reciclagem de solventes
Nós reciclar solvente por uma série de condensadores, o solvente capturado é enviado para o tanque de armazenamento de solvente subterrâneo. O gás residual é enviado ao absorvedor para reduzir o consumo de solventes e a poluição. Finalmente o escape é descarregado na atmosfera.
Fluxo de trabalho de processo

Seção de Extração de Óleo → Dissolvedor DTDC Refrigerador do Secador de Torradeira → Seção de Filtração de Óleo → Seção de Evaporação e Separação → Sistema de Recuperação e Condensação de Solvente → Sistema de Absorção de Parafina → Sistema de Separação e Recuperação de Solvente de Água → Sistema de Controle Automático

(1) Seção de Extração de Óleo

ExtractionExtractionExtraction


(2) Refrigerador do secador do Toaster do Desolventizer de DTDC

A máquina consiste em camada de pré-dessolventização, camada de troca de calor, camada de dessolventização, camada de recuperação de calor, camada de secagem e camada de resfriamento. Os níveis de materiais em cada camada podem ser controlados automaticamente. A utilização total do vapor secundário reduz o consumo de vapor. O vapor misto será usado para aquecer a miscela após a remoção da espuma da refeição, o que economiza ainda mais energia. O processo apresenta uma dessolventização completa, farinha amarelo claro, passivação completa dos fatores antinutricionais, tempo curto necessário para dessolventização a alta temperatura e baixa perda de NSI da refeição.

DesolventizerDesolventizerDesolventizer


(3) Seção de Filtração de Óleo

O processo é projetado para filtrar as impurezas sólidas antes da evaporação da miscela. Os dispositivos utilizados incluem bomba de distribuição de alta pressão, separador centrífugo e filtro com função de escorificação. O melhor efeito de filtração pode ser alcançado pela combinação de filtração precisa de separação centrífuga. Como o filtro é capaz de remover as escórias automaticamente, nenhuma operação manual é necessária.

Miscella FiltrationMiscella Filtration


(4) Seção de Evaporação e Separação

Os dispositivos utilizados no processo contêm evaporador, torre de separação de disco, separador de flash, permutador de calor e unidade de vácuo. Sob uma condição de vácuo e pressão negativa, o solvente na miscela será evaporado e separado pelo aumento da evaporação do filme e remoção direta. Após uma completa dessolvatação, será obtido um óleo lixiviado de cor brilhante. Para garantir a estabilidade e confiabilidade do sistema, um sistema de controle automático PLC é adotado para controle da temperatura de evaporação e do nível de vácuo. Tanto o vapor misto quanto o vapor de potência para a bomba de vácuo serão suficientemente utilizados para a evaporação. A transferência de calor e a transferência de massa entre o meio fresco e o quente reduz o consumo de vapor. Além disso, a oxidação lipídica pode ser evitada também.

Negative Pressure Evaporation and SeparationNegative Pressure Evaporation and Separation


(5) Sistema de Condensação e Recuperação de Solventes

O sistema consiste principalmente de condensador e sistema de circulação de água fria. Sob a condição de vácuo, o vapor de solvente condensável é condensado em líquidos para utilização cíclica através da transferência de calor na parede divisória. A estrutura de múltiplas passagens do condensador e os ajustes adequados da vazão e da velocidade da água circulante melhoram muito a eficiência da condensação e da separação e reduzem em grande parte o capital de investimento e os custos operacionais. Além disso, chapas de tubo, chapas defletoras e tubos de troca de calor são todos feitos de aço inoxidável, cujas instalações são limpas e resistentes à corrosão. Além disso, grande efeito de condensação e longa vida útil podem ser totalmente garantidos.

Solvent Condensation SystemSolvent Condensation System


(6) Sistema de Absorção de Parafina

O sistema consiste em coluna de absorção de parafina, coluna de dessorção de parafina, trocador de ouvido, tanque de armazenamento, punp, soprador de gás de escape e assim por diante. É capaz de reciclar mais de 98% de solvente no gás de exaustão, o que reduz a perda de solvente e protege o ambiente ao mesmo tempo.

O sistema faz uso de parafina líquida de qualidade alimentar para adsorver gás solvente misturado no gás de escape. O vapor solvente será destilado e separado com a ajuda de vapor superaquecido. Então o vapor de solvente obtido será reciclado por condensação. Para garantir eficiência de absorção estável e confiabilidade do sistema, dispositivos de controle automático são aplicados para controlar parâmetros importantes, como vazão, temperatura e pressão.

System for Recycling Solvent from Exhaust Gas


(7) Seção de Separação de Água e Solvente

O sistema consiste em um separador de água com solvente, tanque de ebulição e bomba de solvente nova. Ele separa a água do solvente com base no princípio de que a água repele o solvente e duas camadas líquidas serão formadas em sua mistura. Para garantir a estabilidade e confiabilidade do sistema, dispositivos de controle automático são aplicados para controlar parâmetros importantes, como vazão, temperatura e nível de material.

Circulating System for Separating Water SolventCirculating System for Separating Water Solvent


(8) sistema de controle automático

Em nossas linhas de produção, utilizamos o sistema de controle Siemens PLC, que é um dos principais sistemas de controle automático da indústria atual. O eficiente, estável e avançado sistema de controle DCS consiste de estação de operação, estação de controle e rede de comunicação. Utilizamos PLC série S7-400 de alta velocidade e grande capacidade no sistema de controle, LCD de tela grande na estação de operação, software de controle industrial WINCC 7.0 como software de monitoramento e rede de barramento PROFIBUS para comunicação.

Automatic Control SystemAutomatic Control SystemAutomatic Control System

Automatic Control SystemAutomatic Control System

Nós também fornecemos o seguinte projeto e equipamento:
Projeto de pré-tratamento de sementes oleaginosas
Projeto de prensagem de sementes oleaginosas
Projeto de extração de óleo
Projeto de Refino de Petróleo
Projeto de Refino de Algodão em Algodão
Projeto de Refeição com Baixa Temperatura e Soja Comestível
Projeto Concentrado de Proteína de Soja
Projeto Isolado de Proteína de Soja
Projeto de proteína de semente de algodão
Projeto de Energia Integral de Soja Gorda
Vaso de Pressão ASME
Trocador de Calor ASME

















Grupo de Produto : Projeto Óleos e Gorduras > Projeto de extração de óleo

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