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Linha de produção da extração do óleo 500t / d

Informação básica

Modelo: 500t/d

Descrição do produto

O processo é projetado para filtrar as impurezas sólidas antes da evaporação da miscela. Os dispositivos utilizados incluem bomba de distribuição de alta pressão, separador centrífugo e filtro com função de escorificação. O melhor efeito de filtração pode ser alcançado pela combinação de filtração precisa de separação centrífuga. Como o filtro é capaz de remover as escórias automaticamente, nenhuma operação manual é necessária.

Linha de extração de óleo vegetal

O equipamento da extração do bolo de Teaseeds tem estas seguintes caraterísticas: 1. Diferença grande da umidade, índices complexos. 2. Demasiada palha, fácil de flutuar quando cozinhar. 3. Fácil de coagular, difícil de cair, afetando a produção contínua, cozinhar e descarregar, 4. Demasiada carga para transportador de raspador enterrado, a corrente é fácil de quebrar. 5. Baixa taxa de óleo no bolo, requisitos rigorosos de umidade.

Fluxo de trabalho de processo

Seção de Extração de Óleo → Dissolvedor DTDC Refrigerador do Secador de Torradeira → Seção de Filtração de Óleo → Seção de Evaporação e Separação → Sistema de Recuperação e Condensação de Solvente → Sistema de Absorção de Parafina → Sistema de Separação e Recuperação de Solvente de Água → Sistema de Controle Automático

(1) Seção de Extração de Óleo
Os clientes podem escolher o extrator rotocel ou o extrator de corrente de arrasto com base em seus requisitos. Para diferentes matérias-primas, a disposição das bandejas da grade e da bandeja de grade será ajustada adequadamente para garantir que os resíduos de óleo na farinha de sementes sejam mínimos. Além disso, os líquidos na farinha de sementes serão completamente drenados, o que contribui para um conteúdo mínimo de solvente. Como resultado, a carga imposta ao dispositivo de dessolventização em processo sequencial será grandemente aliviada, o que reduz ainda mais o consumo de vapor.

ExtractionExtractionExtraction


(2) Refrigerador do secador do Toaster do Desolventizer de DTDC

A máquina consiste em camada de pré-dessolventização, camada de troca de calor, camada de dessolventização, camada de recuperação de calor, camada de secagem e camada de resfriamento. Os níveis de materiais em cada camada podem ser controlados automaticamente. A utilização total do vapor secundário reduz o consumo de vapor. O vapor misto será usado para aquecer a miscela após a remoção da espuma da refeição, o que economiza ainda mais energia. O processo apresenta uma dessolventização completa, farinha amarelo claro, passivação completa dos fatores antinutricionais, tempo curto necessário para dessolventização a alta temperatura e baixa perda de NSI da refeição.

DesolventizerDesolventizerDesolventizer


(3) Seção de Filtração de Óleo

Miscella FiltrationMiscella Filtration


(4) Seção de Evaporação e Separação

Os dispositivos utilizados no processo contêm evaporador, torre de separação de disco, separador de flash, permutador de calor e unidade de vácuo. Sob uma condição de vácuo e pressão negativa, o solvente na miscela será evaporado e separado pelo aumento da evaporação do filme e remoção direta. Após uma completa dessolvatação, será obtido um óleo lixiviado de cor brilhante. Para garantir a estabilidade e confiabilidade do sistema, um sistema de controle automático PLC é adotado para controle da temperatura de evaporação e do nível de vácuo. Tanto o vapor misto quanto o vapor de potência para a bomba de vácuo serão suficientemente utilizados para a evaporação. A transferência de calor e a transferência de massa entre o meio fresco e o quente reduz o consumo de vapor. Além disso, a oxidação lipídica pode ser evitada também.

Negative Pressure Evaporation and SeparationNegative Pressure Evaporation and Separation


(5) Sistema de Condensação e Recuperação de Solventes

O sistema consiste principalmente de condensador e sistema de circulação de água fria. Sob a condição de vácuo, o vapor de solvente condensável é condensado em líquidos para utilização cíclica através da transferência de calor na parede divisória. A estrutura de múltiplas passagens do condensador e os ajustes adequados da vazão e da velocidade da água circulante melhoram muito a eficiência da condensação e da separação e reduzem em grande parte o capital de investimento e os custos operacionais. Além disso, chapas de tubo, chapas defletoras e tubos de troca de calor são todos feitos de aço inoxidável, cujas instalações são limpas e resistentes à corrosão. Além disso, grande efeito de condensação e longa vida útil podem ser totalmente garantidos.

Solvent Condensation SystemSolvent Condensation System


(6) Sistema de Absorção de Parafina

O sistema consiste em coluna de absorção de parafina, coluna de dessorção de parafina, trocador de ouvido, tanque de armazenamento, punp, soprador de gás de escape e assim por diante. É capaz de reciclar mais de 98% de solvente no gás de exaustão, o que reduz a perda de solvente e protege o ambiente ao mesmo tempo.

O sistema faz uso de parafina líquida de qualidade alimentar para adsorver gás solvente misturado no gás de escape. O vapor solvente será destilado e separado com a ajuda de vapor superaquecido. Então o vapor de solvente obtido será reciclado por condensação. Para garantir eficiência de absorção estável e confiabilidade do sistema, dispositivos de controle automático são aplicados para controlar parâmetros importantes, como vazão, temperatura e pressão.

System for Recycling Solvent from Exhaust Gas


(7) Seção de Separação de Água e Solvente

O sistema consiste em um separador de água com solvente, tanque de ebulição e bomba de solvente nova. Ele separa a água do solvente com base no princípio de que a água repele o solvente e duas camadas líquidas serão formadas em sua mistura. Para garantir a estabilidade e confiabilidade do sistema, dispositivos de controle automático são aplicados para controlar parâmetros importantes, como vazão, temperatura e nível de material.

Circulating System for Separating Water SolventCirculating System for Separating Water Solvent


(8) sistema de controle automático

Em nossas linhas de produção, utilizamos o sistema de controle Siemens PLC, que é um dos principais sistemas de controle automático da indústria atual. O eficiente, estável e avançado sistema de controle DCS consiste de estação de operação, estação de controle e rede de comunicação. Utilizamos PLC série S7-400 de alta velocidade e grande capacidade no sistema de controle, LCD de tela grande na estação de operação, software de controle industrial WINCC 7.0 como software de monitoramento e rede de barramento PROFIBUS para comunicação.

Automatic Control SystemAutomatic Control SystemAutomatic Control System

Automatic Control SystemAutomatic Control System

Nós também fornecemos o seguinte projeto e equipamento:
Projeto de pré-tratamento de sementes oleaginosas
Projeto de prensagem de sementes oleaginosas
Projeto de extração de óleo
Projeto de Refino de Petróleo
Projeto de Refeição com Baixa Temperatura e Soja Comestível
Projeto Concentrado de Proteína de Soja
Projeto Isolado de Proteína de Soja
Vaso de Pressão ASME


















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